大型齒輪加工機(jī)床可大致分為六種。
1、刨齒機(jī)：用于外嚙合直齒錐齒輪加工。
2、銑齒機(jī)：用于加工正交、非正交(軸交角不等于90°)的弧齒錐齒輪、雙曲線錐齒輪加工。
3、磨齒機(jī)：用于熱處理后各種高精度齒輪再加工。
4、插齒機(jī)：多用于粗、精加工內(nèi)外嚙合的直齒圓柱齒輪，特別適用于雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪，當(dāng)機(jī)床上裝有專用裝置后，可以加工斜齒圓柱齒輪及齒條。
5、滾齒機(jī)：可進(jìn)行滾銑圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪及花鍵軸等加工。
6、剃齒機(jī)：按螺旋齒輪嚙合原理用剃齒刀帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)剃削圓柱齒輪齒面的齒輪再加工機(jī)床。

1、 齒輪加工中 倒圓齒輪端面齒廓R0.1mm
為了防止齒輪端面齒廓的毛刺刮傷泵的側(cè)板、 泵蓋或浮動(dòng)軸套、 齒輪齒廓必須倒圓到R0.1mm。實(shí)現(xiàn)齒廓倒圓可采用光飾、 尼龍刷和電解等方法。
2、齒輪加工中 齒輪端面的超精或拋光加工
一般齒輪泵齒輪端面的表面粗糙度Ra為0.2微米 ， 在大批量生產(chǎn)時(shí)， 即使使用高精度切入式端面外圓磨制加工這個(gè)要求也很難穩(wěn)定達(dá)到。為了使齒輪端面的表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra=0.2， 一般在端面精磨后再進(jìn)行超精或拋光加工。齒輪端面超精加工是在專用機(jī)床上， 用兩個(gè)碗形油石或鑄鐵輪加工研磨磨料同時(shí)超精加工齒輪的兩個(gè)端面。齒輪端面的拋光加工是在簡(jiǎn)單的拋光機(jī)上用布質(zhì)的拋光輪進(jìn)行的。
3、齒輪加工中 齒輪軸頸的超精加工
齒輪泵的齒輪軸頸表面粗糙度要求為Ra=0.1 ， 在大批量生產(chǎn)時(shí)， 為了穩(wěn)定達(dá)到這個(gè)要求， 一般采用油石條對(duì)其進(jìn)行超精加工。這道工序既可在專用機(jī)床上用兩個(gè)超精振動(dòng)頭， 同時(shí)超精加工齒輪的兩個(gè)軸頸，也可對(duì)一般車床進(jìn)行改造， 安裝一個(gè)超精振動(dòng)頭，于每次裝卡工件后， 超精加工其一端的軸頸。
4、 齒輪加工中 齒形加工
齒輪泵齒輪的齒形精度要求較高， 一般為7級(jí)或8-8-7 級(jí)， 因此大批量生產(chǎn)齒輪泵齒輪時(shí)，齒形都采用滾一剃工藝， 對(duì)于中、 小批量生產(chǎn)， 也可采用滾—磨工藝。為了達(dá)到要求的齒形精度， 剃齒刀一般采用修正齒形的剃齒刀。有些齒輪泵為了改善齒面的載荷分布情況和提高齒面接觸精度， 將齒面剃成中臌一齒， 臌形量為0.15~0.2mm 。
   大型齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。
   如需要齒輪加工，蝸輪蝸桿加工，齒條，鏈輪，同步帶輪，尼龍齒輪等減速機(jī)配件加工，可以來圖紙或?qū)崢幼稍儯瑖?guó)產(chǎn)進(jìn)口都可加工。更多相關(guān)的產(chǎn)品蝸輪蝸桿，齒輪加工，減速機(jī)配件加工，微型擺線針輪減速機(jī)，齒輪換向器，蝸輪減速機(jī)，絲桿升降機(jī)，齒輪馬達(dá)，無級(jí)變速機(jī), 精密行星減速機(jī)，斜齒輪硬齒面減速機(jī)，螺旋錐齒輪減速機(jī),平行軸斜齒輪減速機(jī)，斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)的參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系上海諾廣公司，我們將為你提供完美的服務(wù)。

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