一.崗位主要危害因素
  1．設(shè)備危害因素主要有：1.1絲桿升降機(jī)的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動(dòng)裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；  1.2
升降機(jī)設(shè)備因漏電、過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。
 2.環(huán)境危害因素主要有：2.1 因場(chǎng)地?fù)頂D、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；  2.2 因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。
 3．操作危害因素主要有：3.1在層門或吊籠門開啟狀態(tài)下運(yùn)行。吊籠內(nèi)的貨物散落或擺動(dòng)傷人。  3.2違反操作規(guī)程，如超載升降、人處于危險(xiǎn)區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因操作人員不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動(dòng)器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載等事故；
二.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和安全注意事項(xiàng)
   操作人員在每日工作前須先認(rèn)真檢查絲桿升降機(jī)的電器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，認(rèn)真檢查各主要部件及安全裝置是否完好，在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常情況后，方能正式運(yùn)行。
三.作業(yè)中的方法、步驟與安全操作要求
1.應(yīng)確認(rèn)層門可靠關(guān)閉后方可啟動(dòng)升降機(jī)，不得以層門或轎門的啟閉作為絲桿升降機(jī)運(yùn)行和停止的開關(guān)。 2．裝卸貨物時(shí)，必須先按下相應(yīng)層站的停止開關(guān)，并確認(rèn)停層保護(hù)裝置已處于保護(hù)位置后，方可裝卸貨物，并盡可能減少進(jìn)入吊籠內(nèi)的時(shí)間.  3．貨物裝卸應(yīng)輕放輕移，盡可能的減少?zèng)_擊，有車輛進(jìn)入吊籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止車輛撞擊吊籠壁和門。  4．應(yīng)嚴(yán)格控制裝載貨物的重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。不得通過(guò)開啟安全窗來(lái)搬運(yùn)長(zhǎng)件貨物。  5．愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備和工作地點(diǎn)清潔、整齊。
四.作業(yè)結(jié)束時(shí)的安全注意事項(xiàng)  
1．作業(yè)完后、將升降機(jī)降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和升降機(jī)門。方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。  2．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
     
五.異常情況的應(yīng)急處置措施    
1．當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)故障無(wú)法正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。  2.在升降機(jī)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止運(yùn)行。   3．一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，停止升降機(jī)的運(yùn)行，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告
有關(guān)部門，等候處理。
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